Q345NH耐候板

生产中发现宽板Q345NH耐候板坯中心偏析Ⅰ级内的平均合格率仅85.4%,Q345NH耐候板 Q345钢宽板坯连铸凝固末端位置的研究武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司(以下简称鄂钢)宽板坯连铸机于2009年11月投产.其中300mm厚宽板坯中心偏析Ⅰ级内合格率仅74.5%为了进一步提高宽板坯铸坯内部质量,需要对宽板坯连铸生产中二冷段凝固坯壳厚度进行测量,以准确预测其凝固终点位置,进而优化宽板坯连铸工艺参数及轻压下、电磁搅拌等技术参数,降低宽板坯中心偏析,提高铸坯内部质量。针对鄂钢Q345钢宽板坯实际生产条件,于2011年1月开始进行了研究,建立了板坯凝固传热数学模型,并在生产中进行了射钉试验,测定了不同工艺条件下二冷段不同位置凝固坯壳的厚度,修正了数学模型,以掌握宽板坯的凝固规律,指导浇铸工艺参数、轻压下位置及压下量等相关参数的优化。采用优化的轻压下技术后,Q345钢宽板坯中心偏析Ⅰ级内平均合格率由85.4%提高到99.5%,效果显著。场生产条件鄂钢炼钢厂现有1座双工位KR脱硫装置、1座130t转炉,1座130tLF,1座130tRH1台板坯连铸机。鄂钢直结晶器连续弯曲连续矫直弧形宽板坯连铸机型主要工艺